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1.生产车间管理方法

　　生产车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度 
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度 
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度 
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度 
1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。
希望上述资料对您有所帮助!

2.如何有效管理服装生产线

　　一、生产前：
1、清楚转款时间（提前2—3天）。
2．准备本款物料、裁片、制单，衫板！检查物料、裁片。
3．提前3-5天根据制单、衫办试产前办，了解本款工序的操作顺序（流程）、手势、品质要求，做作业流程分析。
4．须先做的工序要尽早安排、（如：烫等）然后跟进。
5．提前3天追编排员编排表、排车图，有好的建议要同编排员一起商讨，达至一个完善顺畅的运作方式。
6．提前一天准备工夹具、车种设备的调修。
7．召集员工召开产前会!（开产前会议一定要在本款结束之前或提前4小时召开！告诉员工的作业内容,操作手势,自检互检，注意事项,品质要求)。
8．组织员工按不停产转款方式排车、（多余的车拉出生产线！放备用车处！绝对不可以放在生产线上）。
二、生产中：
1．按不停产转款程序，进行开货生产。
2．组长开货时，指导员工每道工序的操作方法、手势及车面定位，并要求员工做好传递、摆放工作。
3．出成品3件，交品质部进行全查，开会分析巡检查出的质量问题，并一起同员工商议解决方案。
4．开通款4小时后，要求ie进行测时。测完时后，组长要同ie员一起分析商议调整方案！将合适的人放在合适的位置上。
5．当连续有3件同一地方返工时，组长马上停下生产线，寻找解决问题的方法，还要不定时抽查每个工人品质，控制不良品的再次发生。
6．组长要留意生产线上的异常问题（如：工人经常不在工作岗位，产量下降，手持量很高或是0，返工多等），要寻找原因，彻底解决。
7．引导员工做好6s和引导员工的思想意识！（留意组上的整齐，清洁卫生。
8．要多了解员工思想！（随时要知道他们在想什么？在那里？在做什么！然后帮助员工解决问题！）
9．跟进每天日产量和走货期。
三，生产后：
1．开顺款后！清理上款物料，交回仓库。（保持不要有与新款无关的东西在生产组上） 2．当生产线正常运作后，达到目标产量。就要准备下款产前工作。
3．总结自己本款经验，（分析：那些不足的下款如何改善，优异的继续保持）。
四，做好生产线的重点：
1）产前：事情准备工作比什么都重要。
2）跟进：主动多发现问题，及时彻底解决。
五，组长每天要进行日清工作：
● 清返工，清点物料（物料是否有损耗，清点工夹具是否丢失或更换）。
● 对每天的出现质量问题进行日清（总结当日质量问题，追查到相关人员，彻底解决）。
● 对工艺进行日清（在工艺操作上是否有违反的，或有没有需要进行技术改善的，对jit三类作业进行分析！
有价值作业，无价值作业，无用工）。
● 对生产计划进行日清（日产量是否完成）。
● 对衣车进行日清（衣车是否缺油或那些需要修理等）。
● 对文明生产进行日清（有多少人讲不该说的话，如：因一点点返工等）。
● 对劳动纪律进行日清（有多少人请假，有多少人生病，有多少人旷工，迟到早退）。
● 多关心爱护员工！
【6s就是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security）六个项目，因均以“s”开头，简称6s。 6s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。】
【jit：准时生产方式（just in time简称jit），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。】

3.如何管理好流水线

　　您做为一名基层的管理者，首先，要掌握正确的管理方法。虽然现在的员工不那么好管了，工作不那么容易开展了，棘手的问题也越来越多，有时为了安排好工作，真是要费尽心机，想起来就头痛和恼火。面对这种情况，管理者一定要多检讨一下自己的工作方法，多开动脑筋，运用工作技巧，如果遇到工作中的难题或工作进行得不顺利就发脾气和抱怨，不仅不利于问题的解决，只会让员工认为你工作无能、从而产生反感甚至工作消极的情绪。所以在日常的工作中就必须清楚地了解属下每一位员工的工作能力，采取因材适用的方法，不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求你的员工，更不要刻意地去挑员工的毛病，要找出解决问题的突破口，从各个方面启发他们的工作热情，注重动之以情，晓之以理，对待他们工作中出现的问题和所犯的错误，应当给予耐心诚恳的帮助，多给他们以鼓励，使他们从中得到锻炼和提高。只要方法运用得当了，管理起来才能得心应手。
 其次、基层管理者对待员工要有真爱。爱心管理是企业对员工实行人性化管理的必然要求，在对待员工时不要总是摆出一付高高在上的姿态，让他们感觉到上级和下级之间有一条不可逾越的鸿沟。在平时的工作和生活中要尽可能地多给员工以体贴、关爱，对他们出现的困难要及时伸出援助之手，决不可袖手旁观，人都是有感情的，哪怕你的一点点关心和爱护，都会让员工感受到无穷的温暖，这样无疑会加大他们与你之间的亲和力和凝聚力。如果员工感受到工作在一个充满宽容和爱的集体里，才会有被重视、被鼓舞的感觉，工作起来才会真正发自内心、才愿意为这个集体全力以赴。
 再者、基层管理者要以身作则。作为管理者你的工作态度将直接影响到属下员工的工作表现和潜能的发挥，在工作当中，管理人员要在其位谋其政，在困难面前要勇挑重担，对任何事情都必须严于律己，公私分明，具有高度的责任心、使命感，要不断地提升自身素质，给员工树立一个优良的工作行为典范，这样才能带动员工努力工作、共同进度、共同提高。
 总之，要成为一名优秀的基层管理者，就要时刻清楚你的一言一行、一举一动不仅仅只是代表着你个人的行为，而是代表着整个公司的形象，只有当你把自身的管理潜能挖掘和发挥出来，才能为企业的发展真真正正地起到促进和推动的作用。

4.生产线工作中应如何作出更好的管理

　　现场管理过程中，这些都是常见问题。光靠一种方法是很难管理好的。你们老总的话也对。当然，如果不停地换，总能换到好管的，这也是对的，但企业是讲究效益的，不容你这么换下去。所以功夫还是要花在管理上。不过，对于带头罢工的，于厂规厂纪，于法律法规不符，所以应依法办理。除非你理亏在先。从你所说的来看，觉得你还是个不错的管理者，你会找方法，会变通，只是经验稍欠不足。
要管好员工，首先得先了解现在的员工。尤其是你所说的90后。现在的员工，比起先辈来，他们更有文化，眼界更开阔。也懂法。生活中经历的苦难不多，多是独生子女，不会体贴人，生活压力小。也更有个性。更懂得享受生活。要求工资高，工作环境好，上班时间短，福利好。加上现在就业条件好，所以，稍不如意，便换工作。但是反过来，工厂是讲规矩的地方，一个人，只要他愿意呆在工厂，说明他还是服管的，不服管又能呆在工厂的人是少数，且最终他也呆不长久。呆在工厂，这是做工人的最起码一点要求。
依上分析，可以解释你原先的管理方法为什么会失败，第二种办法效果却更好。下面是我的一些管理之法，希望能帮到你，更希望能与你一起探讨企业管理。
1、讲原则。既然工厂是讲规矩的，则厂规厂纪就是原则。这是你必须要坚持的点。厂规厂纪最基本一点是服从管理，这和军队服从指挥一样。所以，无论你是谁，你要不要守厂规？这个大多数员工是知道的。所以，违规员工，你要通过强调厂规，让他知道他是理亏的，理不直则气不壮嘛。这样你也可以得到其他人的理解与支持。当然，部分工厂的规矩与国家法律相抵触，则需要你更多的智慧了。你做的第一个办法与此相通。
2、讲人情。讲人情不是说将厂规放一边。是在厂规下讲人情。这个需要更高的管理技巧。员工不是机器，他们是有血有肉的感情动物。所以，晓之以理，动之以情，说的就这意思。你用的第二个方法与此相通。多关心员工，尊重员工，不计小节，宽容大度。是人都会犯错误，你不充许员工犯错误，不去理解他们，包容他们，是无法得到他们的心。
3、激励。人有情感，所以就有激情。只要把员工的激情调动起来了，一呼百应，何愁产线管不好。则激励这个东东就很重要了。关心他们，你与他们就有了感情基础。接下来做好激励。激励分为物质和精神。物质就不说了。重要的是精神。首先你要做个有号召力的领导。何谓有号召力呢？员工觉得跟着你盼头，和你一起共事很愉快。信任你。喜欢你。这里头就有很多技巧。如管理中要公开、公正、公平。多表扬，少批评。表扬要公开，批评要保密。真情对待员工。多说信任的话。多鼓励。最好还幽默。等等。一些话可常说：这事你干得不错；你做事我放心；这样的事只有你才能完成得这么好；这件事只有你才能拿下来；你不帮我这事就黄了等。
4、引导好班内的舆论。什么样的舆论呢？这个东东一定要对你的管理有帮助。社会舆论是什么？其实就是道德标准。充分营造好的班组氛围离不开舆论造势。罢工谁都知道不合法，则你可充分利用这个群众的心理去营造这个舆论，从而形成一种无形的规则来规范大众的行为与心理。
5、借用领导的威信。你的上司在员工心目中总比你有威严。适当的时候不妨将他抬出来。不一定要他亲自到场。此法不可常用，否会适得其反。
6、对有靠山的员工，如果他做事好，可立他为标杆。如他做事不好，一可以在班内利用你的优势孤立他。让他知道，就算有靠山，呆在这里也不好受。但要和他的靠山搞好关系。二可以和他的靠山一起来管。人都要面子，你处罚他，于你于他均不利。三让他的靠山调走他。你也要吃饭，希望他的靠山谅解你。四用尽各种办法让他成为你的追随者。你也借机好好利用他的关系网，这有助于你的威信。五舆论。
7、择机向上司汇报。但注意措词不要有任何感情色彩。
暂时说这么多。从你的言语中来看，你的公司不规范。上司对你的支持与指导太少。他说要换人，这同样是风险，说不定换的人还没你好使。更有能力的人去管，同样会受不了这种关系复杂的环境。如果你在规范的公司还能做下去，但在不规范的公司，你的火候不够。建议你放开胆去做。以上这些方法希望你用心去体会，并做到举一反三，这样你的管理才能成熟。

5.怎样管理生产车间

　　生产管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。
 我们公司车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍,厂房、设施也是全公司最新最好的,产品的工艺技术也是最成熟的,车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源,而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期,车间管理的许多方面还不到位。因此,在新区车间管理团队成立以后,所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理,早日实现正常运转。在此认识指导下,生产部主要采取了以下措施:
 1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。
 2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性。对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单项考核,实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量的问题,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施,使员工的工作热情空前高涨,工作积极性和主动性大大提高,产品质量逐步趋于稳定,无效劳动的减少,带来了工作效率的提高。因此,虽然现在新区车间产量逐月增加,实际劳动量逐步加大,但员工却感觉劳动强度减小了,工作起来反而比以前轻松了。
 3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,譬如擦地机的购置,风扇的安装,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就达到了。
 4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和积极性。现在,生产能力实现充分发挥,产品产量逐月增加,质量水平逐步提高,收率指标稳步提升,成本指标日趋下降,员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转,必将为2006年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础。

6.怎样做一个生产线的管理者

　　巧了，我曾是一名生产线上的管理者，下面就这一问题谈谈个人看法：
现代企业在要激烈的市场竞争中立足，要关心的有两个方面，一个是顾客的满意度，另一个是生产成本，生产线上的管理者，虽然只是企业基层管理者，却和这两个方面有着直接的联系，在企业中的作用是不言而喻的。
首先：想要做好一名生产线管理者，就基本的要求是“敢要求，会教导”，敢要求，是说要有对部属提出自己的要求的胆识，会教导，是说要有培训、指导，提高员工技术水平的能力。
其次：想要做好一名生产线管理者，要学会沟通，现代企业管理强调人性化管理，员工和我们一样是企业的主人，学会与人沟通的技巧，展现自己的人格魅力，这一点特别重要，因为管理人的过程中，需要借助沟通的技巧，化解不同的见解与意见，建立共识，促使员工为企业的发展共同出力。
其三：作为一名基层管理者，要做好“四个小”工作。即：订好“小规矩”，引导员工共同遵守，树好“小模范”，让他们去影响周围的人，促进员工共同进步，搞好“小考核”，使员工认识到自己的不足，并激励员工积极向上，抓好“小核算”，成本管理是企业的命脉，没有利润，就没有管理者存在的价值。
其四：抓好团队建设，培养后备人员。
个人的一点小建议，希望有所帮助。

以上就是关于「如何管理好生产线」的全部内容，本文讲解到这里啦，希望对大家有所帮助。如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站~

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