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1.家具加工工艺流程有哪些

　　1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。
一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。
配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。
品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。
另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。
二、白身加工（细作）
新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。
三、组 装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 
四、涂 装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。
基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。
家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。
五、包 装
从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

2.家具是什么时候出现的

　　藤家具是世界上最古老的家具品种之一，最早由欧洲商船于17世纪带入欧洲。人们在埃及发现的用灯芯草编的篮子，其年代可追溯到公元前2000年，而在古罗马壁画上经常可见坐在柳条椅上的官宦大人的肖像。在古代印度和菲律宾地区，人们就选用藤来制造各种各样的家具，或将藤杖切割成极薄而扁的藤条，编辑成各种图案，做椅背，做橱门或藤器。 
 藤的生产地主要集中在印尼、非洲、印度、越南、马来西亚及菲律宾一带。在东南亚国家中，以印尼生产藤料最多，是最大的藤料供应国。 
 用于编织藤制家具的家族成员主要有竹藤、白藤和赤藤。竹藤名为玛瑙藤，它也被誉为“藤中之王”，这是价格最为昂贵的上等藤，原产于印尼和马来西亚。 
 在中国南方，藤资源丰富，价格低廉，几乎家家户户的摆设品都离不开藤器，人们习惯于使用藤条做成的橱、柜、几、案、屏、架、椅、桌和床。如今随着人们环境意识的逐渐增强和回归自然的日益盛行，各种藤艺、绿色工艺制品开始走进千家万户，成为新一轮的家居装饰时尚。 
 现代藤艺的制造特点 
 藤是种密实坚固又轻巧坚韧的天然材料。具有不怕挤，不怕压，柔顺又有弹性的特性。现在人们所钟情的藤艺家具，大多融入了现代的工艺技术和艺术的创造手段。过去的藤器，给人的印象往往是表面粗糙而且易受虫蛀，不易久存。现在的藤艺家具则已在制作工艺上克服了这些缺点，对材料进行了精细加工后，还要经过紫外线照射消毒、蒸汽高温处理，用机器把藤原料拉成一定长短和粗细的规格，使制成的藤器表面细腻、光洁，并且具有防霉、防蛀和卫生的特点。 
 十分考究的制作，还要经过打光、上光油涂抹，甚至油漆彩色，使成品显得牢固耐用。在造型上，也从传统的框架里跳了出来，一改过去的简陋、粗笨，像不少藤家具都设计制作得线条流畅柔和、造型华贵舒适，颇有豪迈典雅的气派，使藤艺家具不失纯朴自然、清新爽快的。

3.什么是定制家具，定制家具怎么生产的

　　定制家具的含义：以你房间的布局用合适的尺寸，合适的风格，合适的颜色，合适的材料来生产家具，定制家具会有相应的生产安装周期；生产流程：整装设计师会到现场量尺寸，包括木门，衣柜，橱柜，浴室柜，酒柜，吧台，鞋柜，电视柜，书柜，护墙板，床，背景墙，吊顶等等一切木作，设计师会跟你沟通细节，比如风格，颜色，材料等等，当然这些都会决定价格，等所有都沟通完，会出方案与报价，然后让你审核，确认无误你签了字，然后工厂才会下单制作，制作流程是拆单员拆单-工人接单-备料组开始备料-制作组制作-试装组试装-打磨组粗磨白胚-上底漆烤干-打磨组一次油磨-再上底漆烤干-再磨-再上底漆烤干-再磨-修色上面漆烤干-打包组以单点货包装-安装；所以定制家具贵是有道理的，生产流程繁杂；定制家具在安装完成了你才会发现它的价值，一切都是那么的合适，不会出现柜子不到顶，风格不合适，尺寸不合适，家具几种风格乱七八糟的，所有的家具都是自己喜欢的风格颜色，让你舒服

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