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1.数控怎么复制一段程序

　　复制完整程序
1 进入EDIT方式。
2 按下功能键 PROG 。
3 按下软键〔(OPRT)〕（操作）。
4 按下继续菜单键。
5 按下软键〔EX-EDT〕（扩展编辑）。
6 检查已经选定将被复制的程序屏幕，然后按下软键〔COPY〕（复制）。
7 按下软键〔ALL〕（全部）。
8 键入复制后的程序号（仅用数值键），再按下 INPUT 键。
9 按下软键〔EXEC〕（执行）。
复制部分程序
1 执行复制完整程序中的步骤1～6的操作。
2 把光标移至将被复制的范围的起点，按下软键〔CRSR～〕。
3 把光标移至将被复制的范围的终点，按下软键〔～CRSR〕。或者按下〔～BTTM〕（最后）。（在这种情况下，不管光标位置在哪里，将复制至程序末尾处。）
4 键入复制后生成的程序号（只利用数值键），按下 INPUT 键。
5 按下软键〔EXEC〕。
移动部分程序
1 执行复制完整程序中的步骤1～5的操作。
2 检查已经选定将被移动的程序屏幕，再按下软键〔MOVE〕（移动）。
3 将光标移至移动范围的起点并按下软键〔CRSR～〕。
4 把光标移至被移动部分的终点，再按下软键〔～CRSR〕。或者按下〔～BTTM〕（最后）。（在这种情况下，不管光标位置在哪里，将移动至程序末尾处。）
5 键入移动后生成的新的程序号（仅用数值键），按下 INPUT 键。
6 按下软键〔EXEC〕。
插入程序
1 执行复制完整程序中的步骤1～5的操作。
2 检查已经选定将被编辑的程序屏幕，再按下软键〔MERGE〕（插入）。
3 把光标移到将要插入另一程序的地方，按下软键〔～’CRSR〕。另外，要将程序插入到最后时，按下软键〔～BTTM’〕。（在这种情况下，将显示当前程序的末尾。）
4 键入将被插入的程序号（仅用数值键），按下 INPUT 键。
5 按下软键〔EXEC〕

2.南京开通数控怎么复制程序

　　南京开通数控复制程序方法：
　　1、首先打开数控车床并插入U盘。
　　2、从编辑选择按列表按钮。
　　3、接下来选择操作按钮。
　　4、按下操作按钮会出现检索页面，从程序列表中找到要复制的程序。
　　5、按下最右边的+按钮。
　　6、按下F键也就是输出按钮就可以将程序复制到U盘就好了。
　　数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（Numerical Control System），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。
　　通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
　　发展历史：
　　数控系统及相关的自动化产品主要是为数控机床配套。数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透而形成的机电一体化产品：数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。这种数控的工作母机是国家工业现代化的重要物质基础之一。

3.怎么用u盘复制KND数控车床的程序啊

　　步骤如下：
　　1、打开数控车床并插入U盘。
　　2、从编辑选择按列表按钮。
　　
　　3、接下来选择操作按钮。
　　
　　4、按下操作按钮会出现如下图所示的检索页面。
　　4、从程序列表中找到要复制的程序，如O0029。
　　5、按下最右边的+按钮。
　　6、按下F键也就是输出按钮就可以将程序复制到U盘了。
　　扩展资料：
　　数控车床的编程技巧：
　　1、灵活设置参考点
　　BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反之，坐标值增大，称为退刀。当退到刀具开始时位置时，刀具停止，此位置称为参考点。
　　参考点是编程中一个非常重要的概念，每执行完一次自动循环，刀具都必须返回到这个位置，准备下一次循环。因此，在执行程序前，必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。
　　然而，参考点的实际位置并不是固定不变的，编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置，缩短刀具的空行程。从而提高效率。
　　2.化零为整法
　　在低压电器中，存在大量的短销轴类零件，其长径比大约为2~3，直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小，普通仪表车床难以装夹，无法保证质量。
　　如果按照常规方法编程，在每一次循环中只加工一个零件，由于轴向尺寸较短，造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复，弹簧夹头夹紧机构动作频繁。长时间工作之后，便会造成机床导轨局部过度磨损，影响机床的加工精度，严重的甚至会造成机床报废。
　　而弹簧夹头夹紧机构的频繁动作，则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题，必须加大主轴送进长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔，同时不能降低生产率。由此设想是否可以在一次加工循环中加工数个零件，则主轴送进长度为单件零件长度的数倍 ，甚至可达主轴最大运行距离。
　　而弹簧夹头夹紧机构的动作时间间隔相应延长为原来的数倍。更重要的是，原来单件零件的辅助时间分摊在数个零件上，每个零件的辅助时间大为缩短，从而提高了生产效率。
　　为了实现这一设想，将涉及零件几何尺寸的命令字段放在一个子程序中，而将有关机床控制的命令字段及切断零件的命令字段放在主程序中，每加工一个零件时，由主程序通过调用子程序命令调用一次子程序，加工完成后，跳转回主程序。
　　需要加工几个零件便调用几次子程序，十分有利于增减每次循环加工零件的数目。通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了，便于修改、维护。
　　值得注意的是，由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变，而主轴的坐标时刻在变化，为与主程序相适应，在子程序中必须采用相对编程语句。
　　3、减少刀具空行程
　　在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中，刀具的运动是依靠步进电动机来带动的，尽管在程序命令中有快速点定位命令G00，但与普通车床的进给方式相比，依然显得效率不高。因此，要想提高机床效率，必须提高刀具的运行效率。
　　刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程，就可以提高刀具的运行效率。（对于点位控制的数控车床，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。）
　　在机床调整方面，要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根据零件的结构，使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散，在很接近棒料时彼此就不会发生干涉；
　　另一方面，由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化，必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改，使之与实际情况相符，与此同时再配合快速点定位命令，就可以将刀具的空行程控制在最小范围内从而提高机床加工效率。
　　4、优化参数，平衡刀具负荷，减少刀具磨损。

4.数控上的程序要怎样才能复制到U盘上？

　　USB 接口程式输入输出操作步骤:
一、U盘中的程式输入到机床的操作步骤。
1、SETTING中设置I/O=17
2、模式为程式编辑档。
3、按软体键PROG 屏幕下方出现
程序 列表+ 对话型 操作 
4、按列表+ ，再按操作屏幕下方出现
BG编辑 O检索 + 
5、按 + ，屏幕下方出现
 设备 F 输入 F 输出 EXT文字 + 
6、按 设备，屏幕下方出现
CNCMEM EMBETH USBMEM
7、按 USBMEM，屏幕下方出现
F输入 F输出 删除 + 
8、按 F输入，屏幕下方出现
F名称 O设定 取消 执行 + 
9、输入文件名，例如: 2A005-2.NC 再按F名称
10、输入程序号，例如：1111再按 O设定 ，备注：若不输入程序号，也可输入程序， 输入机床的程序号自动和U盘中程序的程序号相同。
11、按 执行 
二、机床中的当前程式输出到U盘的操作步骤。
1、按软体键PROG 屏幕下方出现
程序 列表+ 对话型 操作
2、按操作屏幕下方出现
 BG编辑 O检索 检索↓ 检索↓ 返回 + 
3、按 + 屏幕下方出现
 选择 全选择 粘贴 + 
4、按 + 屏幕下方出现
 替换 EXT文字 输入出 + 
5、按输入出屏幕下方出现
F输入 F输出
6、按输出屏幕下方出现
 F名称 O设定 取消 执行 + 
7、输入文件名，例如：222 ，再按F名称
8、按 执行

以上就是关于「如何复制数控程序」的全部内容，本文讲解到这里啦，希望对大家有所帮助。如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站~

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