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1.如何用solidworks进行应力分析

　　原发布者:yeluliu
基于Solidworks软件的应力分析Solidworks中有限元分析插件CosMos/Works分析零件的静力学性能，得出载荷分布情况，定性的分析极限载荷（这里指的是最大扭矩）下的应力，应变分布及其安全性能。其分析流程如下：1、建立一个简化的分析模型；2、指定材料、元素和截面；3、加约束和载荷；4、设定网格；5、执行分析；6、结果显示；7、生成研究报告。分析对象电机轴及啮合处的变速器输入轴，离合器花键轴及啮合处的离合器从动盘，电机轴和离合器花键轴之间的联接螺栓（M12x40，10.9级）。材料目前公司所用的变速器输入轴材料为20CrMnTi，考虑其受力情况，材料不一致，其强度就会不一样，容易导致强度差的失效，因此根据目前情况，电机轴和离合器花键轴均选用20CrMnTi。20CrMnTi用于制作渗碳零件，渗碳淬火后有良好的耐磨性和抗弯强度，有较高的低温冲击韧性，切削加工性能良好，承受高速、中载或重载以及冲击和摩擦的主要零件。对于截面为15的样件，经过第一次淬火880℃，第二次淬火870℃，油冷；在经过回火200℃，水冷和空冷。得到的力学性能：抗拉强度b1080MPa，屈服强度s835MPa，伸长率（式样的标距等于5倍直径时的伸长率）510%，断面收缩率45%，冲击韧度AkU55J/cm2，硬度217HB。对于截面尺寸小于等于100的样件，经过调质处理，力学性能：抗拉强度b615MPa，屈服强度s395MPa，

2.solidworks应力分析怎么做？

　　对做应力分析有以下几个步骤：
1. 深入理解问题。
这个步骤，一般的软件操作教程上有时不会提及,实际上这才是最重要的一步，一定要透彻理解你所面对的问题。
2. 建立数学模型
通常在建模和装配模块里建立的CAD模型很难直接作为有限元分析模型使用，需要做简化处理，具体有以下几点：
2.1特征消隐：
消除对分析结果影响极小的圆角、倒角等细小特征，消除这些特征后，对结果的准确性几乎无影响，同时可以大大提高网格划分质量、提升计算效率。
2.2理想化: 
比如，有的时候需要将一个薄壁模型用一个平面代替等，对于相对刚度很大的零件，且不作为关注对象时，可视为刚体。
2.3清除:
清除有时是必须的，因为可划分网格的几何模型必须满足比实体建模更高的要求。例如：在CAD模型中，细长面或多重实体会造成网格划分的困难甚至无法划分网格。
2.4选定单元类型:
回到步骤一，必须理解你所面对的问题，使用哪种单元最合适。
2.5 设置接触条件（这是装配体分析与单个零件分析不同之处，你需要告诉计算机，零件之间是什么关系）、材料属性、载荷、支撑、约束等，根据solidworks提示按步骤操作就行了。对于新手，这一步骤，需要注意的是单位要统一。
3. 网格划分、建立有限元模型
由计算机自动完成，需要根据经验调整网格大小。
4． 结果分析
这是最后一步，也是最困难的一步。我们如何知道计算机求得的结果就是正确的结果，这个结果是不是我们想要的，怎么评估它的准确性。对于结果的正确解释需要回到第一步，理解你的问题，熟悉各种假设，简化的处理、网格化等可能产生的误差。对于应力分析来说，通常借助在结果中查看反作用力来验证结果的准确性。
建议：买本Solidworks Simulation 教程自学一段时间，上面的只是大概的方法，具体有很多软件操作上的细节以及具体问题简化处理的方法还需要练习和经验。
参考资料：http://www.zhihu.com/question/20833675

3.solidworks能不能做装配体的应力分析，模拟装配体中零件的变形

　　可以，如下：
对做应力分析有以下几个步骤：
1. 深入理解问题。
这个步骤，一般的软件操作教程上有时不会提及，实际上这才是最重要的一步，一定一定要透彻理解问题。
2. 建立数学模型
通常在建模和装配模块里建立的CAD模型很难直接作为有限元分析模型使用，需要做简化处理，具体有以下几点：
2.1特征消隐：
消除对分析结果影响极小的圆角、倒角等细小特征，消除这些特征后，对结果的准确性几乎无影响，同时可以大大提高网格划分质量、提升计算效率。
2.2理想化: 
比如，有的时候需要将一个薄壁模型用一个平面代替等，对于相对刚度很大的零件，且不作为关注对象时，可视为刚体。
2.3清除
清除有时是必须的，因为可划分网格的几何模型必须满足比实体建模更高的要求。例如：在CAD模型中，细长面或多重实体会造成网格划分的困难甚至无法划分网格。
2.4选定单元类型
回到步骤一，必须理解你所面对的问题，使用哪种单元最合适。
2.5 设置接触条件（这是装配体分析与单个零件分析不同之处，你需要告诉计算机，零件之间是什么关系）、材料属性、载荷、支撑、约束等，根据solidworks提示按步骤操作就行了。对于新手，这一步骤，需要注意的是单位要统一。
3. 网格划分、建立有限元模型
由计算机自动完成，需要根据经验调整网格大小，
4． 结果分析
这是最后一步，也是最困难的一步。如何知道计算机求得的结果就是正确的结果，这个结果是不是想要的，怎么评估它的准确性。对于结果的正确解释需要回到第一步，理解问题，熟悉各种假设，简化的处理、网格化等可能产生的误差。对于应力分析来说，通常借助在结果中查看反作用力来验证结果的准确性。

4.solidworks应力分析图怎么看啊

　　应力分析结果它会出个应力图，不同颜色代表不同的应力大小，对应图上标识，就可以看出应力的最大及最小点在哪，数值大小等。
E代表的英文是exponent，是指数的意思，简单点说，e10就是10的10次方（10^10），输入指数就用^10代表指数。应力图呢，只用看最大值在什么地方，是多少。

扩展资料：
机械零件和构件的应力分布和大小与其承受的载荷和温度有关，也与零件的形状、尺寸和材料性质等有关。
应力分析的方法主要有解析法、数值法和实验法。对于结构型式比较复杂的机械零件和构件进行应力分析时，往往采用计算与实验相结合的方法，以便相互验证，提高应力分析的可靠性和有效性。
解析法
解析法它是用函数形式表达问题的解，并给出解的一般表达形式,能明显地反映出解的性质。求解前首先建立问题的基本方程。通常需要考虑的问题有：力（外力、内力和应力）的平衡性，变形(位移和应变)的连续性,力、变形和温度间的物理关系。
建立表示各量间关系的基本方程。有时需要根据能量原理和问题的性质，建立综合反映力、变形和零件特性的混合形式的泛函，通过求泛函驻值建立基本方程。
解析法采用严格的数学运算,对某些简单问题能得出精确解。但对于复杂问题,则必须对零件的形状尺寸和载荷条件等进行合理的简化，从而得出近似解。
参考资料来源：百度百科-应力分析

以上就是关于「sw如何做应力分析」的全部内容，本文讲解到这里啦，希望对大家有所帮助。如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站~

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